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回火炉

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2018-12-21 15:29:03  浏览数:40

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。

关键词: 回火炉概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。


2工作原理

回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后,以一定的速率冷却下来,以增加材料之韧性的一种处理。


3应用

回火炉主要是用来对金属机件进行回火作用,或者对铝合金铸件、活塞等机件退火、时效热处理作用。主要在冶金铸造等行业广泛应用。


4分类

常见的回火炉,按用途主要分:真空回火炉、全纤维台车式回火炉、全纤维井式回火炉。


5选型指南

真空回火炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。

台车式回火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。

井式回火炉主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的最理想的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温。


6维护保养

回火炉注意事项与维护

1,回火炉炉膛温度不得超过650℃。

2,进入部分不收取高于上篮子更高。

3,严禁潮湿零件和配件油回火炉。

4,通电加热是不允许继续当风扇停止或出现不同的声音。

5,每月一次来清洁炉回火炉,除去氧化物及其它污染物。

6,不准回火炉烤箱温度高于400℃,当你打开盖子剧烈降温。

7,每月检查接触夹紧螺栓上的情况,并及时清除皮肤,以避免接触不良。

8,按月和热电偶温度计来检查校准。

9,按月回火炉盖升降机构,风扇轴承等润滑。


7注意事项

1、两米炉炉盖无侧推装置,而一米二炉炉盖有侧推装置,操作时要区分开来。 

2、回火炉一般不保炉压,废气排放手阀一直处于打开状态,这有利于排除油烟。

3、在启炉操作时,早些通入氮气有利于排除潮气,如果炉内比较干燥,可以400℃以后通入氮气。

4、开关炉盖时,要两人配合,一人操作按钮,另一人扶炉盖,并观察炉盖是否到位。

5、如果回火炉保温待产,建议400℃保温,这样可以不通氮气,电能损耗也小些;如果不必保温,工件出炉后可立即执行停炉操作。

6、在冷态装炉时,抽烟风机不必打开。

7、设备运行期间要重点巡查循环风扇和加热系统工作是否正常。

8、工件出炉以前应核对有关记录,查看工件回火温度和保温时间是否与工艺要求一致。


8故障排除

回火炉常见的故障排除

1.回火炉出现燃气压力超低或超高报警。

2.回火炉检查燃气管路上的电磁阀是否打开,惹是燃气压力低报警,检查气站是否有燃气送出。若是燃气压力超高报警,需要在减压阀和电磁阀之间放散。

3.回火炉烧嘴点不着火。

A.检查烧嘴在点火时是否打火,若不打火,需调整打火电极位置,使打火距离2mm到3mm(若无法确认烧嘴是否有电火花,要关闭燃气手阀,拆下烧嘴芯放到地上接上点火高压电缆,打开控制器观察在烧嘴头部是否有电火花,电线 长度不够可以延长,在打火时间内要产生连续的电火花)

B.检查是否有助燃风和燃气。

C.检查点火电极是否受潮,引起短路。

4.回火炉烧嘴在点火后几秒钟熄火。

A.检查检测线是否松动。

B.检查检测电极头是否有碳。(若有结碳,需拆下点火电极用干净的布擦试干净)

C.检查检测电极是否受潮引起短路。

5.回火炉在烧嘴全部点着的情况下温度上不去。检查执行器是否正常。


参考资料

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