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气源处理器

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2018-12-31 18:43:43  浏览数:81

气源处理器是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气源处理器用于冶金机电、建筑机械、运输设备、家电、轻工、机床、医疗等行业自动化生产。

关键词: 气源处理器概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

气源处理器是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气源处理器用于冶金机电、建筑机械、运输设备、家电、轻工、机床、医疗等行业自动化生产。

 


2工作原理

气压传动系统中,气源处理件是指空气过滤器、减压阀和油雾器,有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑(靠润滑脂实现润滑功能),便不需要使用油雾器!过滤度一般为50-75μm,调压范围为0.5-10Mpa,如需过滤精度为5-10μm,10-20μm,25-40μm,及调压为0.05-0.3Mpa,0.05-1Mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起,便成为过滤减压阀(功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样)。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾,则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。总之,这几个元件可以根据需要进行选择,并可以将他们组合起来使用。

3应用

气源处理器的组成包括空气过滤器、调压阀、油雾器。空气过滤器通过里面的过滤介质,能够高效分离水、油等杂质;且内置差压排流装置,能够自动排水。调压阀,采用平衡结构,压力稳定,精度高,反应灵敏的优势。油雾器是一种能够给气动系统提供润滑作用的产品,具有先进的结构,可以方便的调节滴油量。

4选型指南

(1) 流量:  根据下游设备的用气量选择合适的流量,一般情

况下我们选择比实际用气量稍大一些的过滤器,以免出现气量不足而影响设备运行。有不用选择过大流量的过滤器,那样就有浪费。

 我们的过滤器流量从1000L/min到50000L/min都有,我们可以有很多选择。相对应的接管口径从G1/4到G2.以满足客户不同的用气需求。

(2) 过滤精度: 过滤器的滤芯气孔直径决定了过滤器的过滤精度。由于下游设备对气源质量的要求不同。比如冶金、钢铁、煤炭等行业对气体质量要求不是很高,就可以选用过滤孔径大一些的过滤器。而食品、医药、电子等行业对气体质量要求质量很高,我们可以选择过滤孔径很小的精密过滤器。

我们的过滤器过滤精度从0.01um到40um.最大孔径有60um.一般主管路过滤器会选用孔径大一些的过滤器,

而具体设备上的过滤器则要根据设备的需求来选择。越精密的过滤器对压缩空气的阻力相对也越大,会使气压有所下降。

(3) 排水: 过滤器滤杯中的水和油污等必须保持在最高水线以下,否则旋转的压缩空气会把水和油污还有固体杂质吸入下游管道,造成滤芯污染堵塞,流量下降。也会使气体二次污染。

自动排水 半自动排水 排水方式分为全自动排水、半自动排水、手动排水等,                

自动排水可分为无压打开和无压关闭两种,半自动主要是失压开启 适用场合:全自动排水一般适用于人员不方便控制的管路,比如高处、狭窄处、人员不常到达处、还有下游用气不能停止的管路。半自动一般适用于人员方便控制的管路,比如机器外部、操作台附件、下游用气可以暂停的管路。

(4) 使用环境:由于各种场合的使用环境不同,对过滤器的材质要求也会不同。比如高温场合、有腐蚀性的场合,就需要选择耐高温耐腐蚀的过滤器。


5维护保养

1、油雾器最好选用一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞,所选油雾器的规格是否合适。

2、每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄露情况,紧固松动的螺钉和管接头,端子台检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

3、维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作,后者可以是每周,每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。

4、检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。

5、检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面:一是了解排气中所含润滑油是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,二是了解排气中是否含有冷凝水,三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑不良,化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良,气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。

6、气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤,腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与前盖内的导套,密封圈的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸是否存在横向载荷等。

7、像安全阀,紧急开关阀等,压铸模具平时很少使用。定期检查时,必须确认它们的动作可靠性。

8、让电磁阀反复切换,从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀,若有蜂鸣声,应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合,吸合面有灰尘,分磁环脱落或损坏等。


6注意事项

1 装配前,要充分吹除掉配管中的切屑、灰尘等,防止密封材料碎片混入。

2 进出口方向不得装反。要垂直安装,水杯向下。为便于维修,上下应留出适当空间。

3 不得安装在接近空压机处。因该处空气温度较高,大量水分仍呈水蒸汽状态。应安装在用气装置的附近,以保证空气中大部分水分都已冷凝成液态水

4 当水位快升至挡板时要排水,或定期排放冷凝水。要用手排放,不得用工具排放。若忘记排放冷凝水,一旦冷凝水到达滤芯部位,被分离出来的冷凝水又会从二次侧流出,污染下游的气动元件,必须注意。

5 为防止水杯破裂伤人,在水杯外应装金属保护罩。要定期检查水杯有无裂纹、是否被污染。

6 应避免日光照射。


7故障排除

1、油雾器最好选用一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞,所选油雾器的规格是否合适。

2、每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄露情况,紧固松动的螺钉和管接头,端子台检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

3、维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作,后者可以是每周,每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。

4、检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。

5、检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面:一是了解排气中所含润滑油是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,二是了解排气中是否含有冷凝水,三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑不良,化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良,气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。

6、气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤,腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与前盖内的导套,密封圈的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸是否存在横向载荷等。

7、像安全阀,紧急开关阀等,压铸模具平时很少使用。定期检查时,必须确认它们的动作可靠性。

8、让电磁阀反复切换,从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀,若有蜂鸣声,应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合,吸合面有灰尘,分磁环脱落或损坏等。


参考资料

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