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真空元件

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-01-03 13:45:59  浏览数:95

真空元件指借助电子在真空或者气体中与电磁场发生相互作用,将一种形式电磁能量转换为另一种形式电磁能量的器件。具有真空密封管壳和若干电极,管内抽成真空,残余气体压力为10-4~10-8帕。有些在抽出管内气体后,再充入所需成分和压强的气体。广泛用于广播、通信、电视、雷达、导航、自动控制、电子对抗、计算机终端显示、医学诊断治疗等领域

关键词: 真空元件概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

真空元件指借助电子在真空或者气体中与电磁场发生相互作用,将一种形式电磁能量转换为另一种形式电磁能量的器件。具有真空密封管壳和若干电极,管内抽成真空,残余气体压力为10-4~10-8帕。有些在抽出管内气体后,再充入所需成分和压强的气体。广泛用于广播、通信、电视、雷达、导航、自动控制、电子对抗、计算机终端显示、医学诊断治疗等领域。

 


2工作原理

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体.在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义.真空发生器快易优自动化选型有收录。

3应用

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型,高效,清洁,经济,小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便.真空发生器广泛应用在工业自动化中机械,电子,包装,印刷,塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运,尤其适合于吸附易碎,柔软,薄的非铁,非金属材料或球型物体.在这类应用中,一个共同特点是所需的抽气量小,真空度要求不高且为间歇工作.真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究,对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义.真空发生器快易优自动化选型有收录。

4分类

1.真空泵  真空泵的结构形式和工作原理与空气压缩机相类似,在气动系统中多采用容积型真空泵,如回转式真空泵、膜片式真空泵和活塞式真空泵。  

2.真空发生器  真空发生器由于它获取真空容易,结构简单,体积小,无可动机械部件,使用寿命长,安装使用方便,因此应用十分广泛。真空发生器产生的真空度可达88 kPa,尽管产生的负压力(真空度)不大,流量也不大,但可控、可调,稳定可靠,瞬时开关特性好,无残余负压,同一输出口可正负压交替使用。

3.真空吸盘是利用吸盘内形成负压(真空)而把工件吸附住的元件。它适用于抓取薄片状的工件,如塑料板、矽钢片、纸张及易碎的玻璃器皿等,要求工件表面平整光滑、无孔无油。

4.真空开关  真空开关是一种检测真空度范围的开关,又称真空继电器。其作用是:当实际工作中所产生的真空度达到规定要求时,自动开闭控制电路,发出电信号,指令真空吸附机构正常动作。它属于可靠性、安全性元件。  真空开关分为机械式、半导体式和气桥式三种类型。机械式真空开关是利用机械变位来确定真空压力的变化,如膜片式真空开关。半导体式真空开关是利用半导体压力传感器来检测真空压力的变化,并能够将检测到的压力信号直接转换成电气信号。  

5.真空阀  真空阀用于控制真空泵产生的真空的通断,真空吸盘的吸着和脱离。真空阀的种类很多,其分类方法与气动换向阀的分类基本相同。按通口数目可分为两通阀、三通阀和五通阀。按控制方式可分为电磁控制真空阀、机械控制真空阀、人力控制真空阀和气控型真空阀。按主阀的结构形式可分为截止式、膜片式和软质密封滑阀式。  一般来说,间隙密封的滑阀,没有使用气压密封圈的弹性密封的滑阀,直动式电磁阀,它控式先导电磁阀和非气压密封的截止阀等都可以用于真空系统中。


5选型指南

真空元件的选择根据吸附的物体,使用方法,使用环境等有所改变。

①选择「真空吸盘」时,需要确认吸着物的状态(吸着表面的粗糙,平行度,厚度通气性的有无等)之后选择吸盘的材质以及形状如果吸着物有通气性及表面粗糙的话,必要进行吸着试验。

A、确认吸着物的状态。

B、选择对吸附物的状态最合适的真空吸盘系列。如果记住每个吸盘的选择基准的话,就很容易选择。有通气性的物体,根据通气的状态,有时可以用吸入流量大的真空发生器来对应。根据情况,有时用真空泵比较好。

C、选择能对应吸着物的重量的「真空吸盘直径」。需要选择对应吸着面积的吸盘的个数以及直径。首先,计算必要面积。

D、在真空吸盘系列里,确认能对应的吸盘直径。

E、选择真空吸盘的橡胶材质。没有特别问题之外,选择丁腈橡胶「N」。(除一部系列)若对丁腈橡胶「N」有问题(热度,药品,臭氧,etc),选择其他材质。

F、选择真空吸盘的金具形状选择安装在装置等的金具形状。金具形状有「固定式」「弹簧式」「防回转式」。每个的接口方向有 纵向取出和横向取出。「弹簧式」「防回转式」也可以选择行程的大小。


6维护保养

1、应经常注意油位及油的清洁,新泵工作150小时后换油一次,以后每2-3个月换油 一次,如使用条件不好,真空度下降,可以缩短换油时间。

2、应经常保持泵及泵房的干燥清洁。  

3、注意泵温及冷却水和油的温度,水温在20-40℃之间,不应超过40℃,即泵温不超 过环境温度加上40℃。

4、润滑油应符合要求,否则达不到所要求的真空度。 3.1.3.5入停车后泵温要下降至5℃以下时,泵内冷却水必须除净。


7注意事项

1、扩散泵出水温度应≤40℃,否则应立即检查处理。

2、如果扩散泵在正常运行中突然停电停水,应按照以下步骤处理: (1)立即关闭高真空阀和前级阀; (2)迅速抽出加热器;  (3)马上接通急冷水路,并向扩散泵底部淋水;

3、泵正常工作时,如性能突然变坏,应检查加热器是否损坏。

4、泵在长期工作后,性能如果下降,应拆泵检查油量及泵油氧化情况,酌情加油或换 油(扩散泵专用油),在换油时泵体及泵芯要使用无水酒精或丙酮清洗,然后在80~100℃ 温度范围内烘干。并每次在装配时注意检察泵的出口管道内挡油板的紧固螺栓,确保其无 松动安全可靠。

5、一般情况下,泵体应保持真空状态,以免大气进入泵内造成扩散泵油的氧化。


8故障排除

真空度低:泵油污染、过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。

抽气时间太短:延长抽气时间。

抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。

有漏气处:抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂,更换。

排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。

有漏气处:检查电磁阀是否有漏气并排除。

真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。

旋片磨损:更换旋片。

真空泵漏油:回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗(详见说明书)。

油窗松动:放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。

真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染,清洗或更换排气过滤器。

泵油污染:更换新油。

回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。

不加热:加热条烧断,更换加热条。

加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色): 更换时间继电器。

加热线烧断:更换加热线,并安装牢固。

控制加热温度波段开关接触不良:修复或更换。

控制加热的交流接触器不复位:修复(用气流吹去异物)或更换。

加热变压器坏:更换。

加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换。

控制加热交流接触器不复位:修复或更换。

封口不平、不紧或不封口:钢盒变形,调整钢盒加热时间与加热温度未调好,调整至合适。

加热布上有附着物:用指甲轻轻刮去附着物。

加压电磁阀不动作:清洗或更换电磁阀。

气囊破损:更换气囊。

加压气管破损:修理或更换。

不放气:冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。

放气阀线路断路:查找并接好。

放气阀粘住或烧坏:拆下清洗或更换。

一边加热,一边不加热:不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条。

泵转不抽真空:工作室未盖严,将工作室盖严。

电机反转: (注意不要换地线,花色线为地线)

保险断(指示灯亮) :更换相同规格保险。

合盖不工作:没有电源,查看有无电源。

行程开关未动作:调整行程开关拨片。

频繁烧保险:有短路处,查找并排除。

电机反转时间过长:任意两相电源线调换安装(地线除外) 。

排气过滤器堵塞:清洗或更换。

油粘度太高:清洗泵并换油。

保险盒内拨片有短路处:修复。

跑袋:加压阀坏或堵塞,更换或清洗加压阀。

加压气路通气不畅:理顺疏通加压气路。 跑袋:外接气源压力太大,外接气源压力指示≤0.2MPa 。

充气嘴口太大:减小充气嘴口。

封口起皱:充气嘴没有固定,固定充气嘴。

外接气源压力大:外接气源压力指示≤0.2MPa 。

充气量不足:充气管路受压迫,调整充气管路。

充气时间太短:延长充气时间(至少15秒)。

食品真空机特性

食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能,适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装,可防止产品的氧化霉变、防腐防潮,可保质、保鲜、延长产品的储存期限。


参考资料

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