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晒版机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2020-12-10 10:45:05  浏览数:3556

晒版即曝光,是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文,通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。

关键词: 晒版机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

晒版即曝光,是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文,通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。

晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备,利用压力(包括大气压力和机械压力),使原版与感光版紧密贴合,以便通过光化学反应,将原版上的图像精确地晒制在感光版上。

 


2工作原理

晒版机主要由光源装置、曝光室、真空室、电器部分、机座等部分组成。将晒版原版(玻璃版或涤纶底片)覆盖于已涂布感光液的金属版上,经抽气真空,使原版与金属版紧密贴合,通过光源的曝光和显影、腐蚀等一系列的化学处理而制成印版。

3应用

晒版是照相制版中的一个组成部分,也是制版、印刷之间承上启下的主要工序,对印刷(也包括照相、修版)产品质量有着特定的作用。将经过分色、加网和拼版制成的原版(或称晒版原版),通过晒版机将图文复制到金属版面上,制成供印刷(或打样)的印版。

4分类

晒版机按感光材料可分成:网版晒版机,PS版晒版机,树脂版晒版机等。

晒版机按光源功率可分成:1KW晒版机,3KW晒版机,5KW晒版机等。

晒版机按光源种类可分成:即亮型(瞬间点亮型)晒版机,保温型(常亮型)晒版机等。

晒版机按结构可分成:上光源晒版机,下光源晒版机,双面晒版机,双抽屉式晒版机等。

 


5选型指南

1、比较晒版机抽真空质量

真空效果是晒版机的根本。真空效果的好坏要看PS版与菲林之间是否密实。密实不好,就会出现虚网现象。如一台差的晒版机,曝光带脏点的PS版,经显影后,会出现一元硬币大小的虚网(俗称小太阳);有的晒版机,刚开始晒版还不错,可是随着晒版次数增多,橡皮布特性改变,一年不到真空效果就大打折扣。而一台好的晒版机,真空效果快速而且密实,曝光带脏点的PS版,经显影后,也只是一个点而已,很容易修版,即使是打样用的再生PS版,也能晒得很好,

2、比较灯光效果

①一般PS版生产厂家都采用355~420nm的感光材料,这就要求灯源系统的光谱峰值要保持在这一范围内,而其他波段的光能量则要最小。这样,才能保证晒版时间短,网点还原效果好。

②晒版机的光源均匀度,要求在86%以上(选用精密的测量仪器)。用一张30%网点的菲林,晒一张PS版,经显影后,用密度计测量,中间与四周边角的误差一般要小于2%,这样在印刷大面积色块时,才不会出现色差。

③光源的稳定性,是指晒版机对灯管冷热、电压波动等因素变动时,自我调节的能力,尤其是快启动光源的晒版机。那客户如何判断呢?也是用一张30%网点的菲林,在冷机启动时晒1张版,然后在连续晒10块PS版后,紧接着再晒30%网点的菲林,比较两张PS版网点的还原性,用密度计测量,应该是一样的。晒版机的这一功能,对包装印刷的客户来说,尤其重要。因为,印刷中经常会补版追色,如果PS版网点还原不一样,追色的难度和消耗将更大。

3、比较晒版机性能

优良的晒版机应满足以下要求。①工作环境温度应在0-40℃,相对湿度要小于80%;玻璃应符合JG40-62《窗用平板玻璃》中一级玻璃的要求,在有效工作面内不得有划痕、磨毛、发霉等现象,玻璃内不得有影响晒版质量的气泡;②工作面的照度均匀度不得小于85%。③晒版机的工作玻璃表面温升应不大于20℃。④晒版机的重要曝光时间误差应小于5%。⑤晒版机在电源电压波动±10%的情况下应能可靠工作;工作噪声应小于70dB;机壳与电源线间的绝缘电阻应大于2MΩ,晒版机要有可靠的防紫外线装置。

 


6维护保养

1、环境要求

由于制版工艺的特殊性,使得制版环境有相对较高的要求,制版车间要求密封良好,避免强光的直接照射。这样做一可起到防尘的作用,二可避免PS版的存放或者晒版过程中曝光和漏光。若在晒版过程中空气中弥漫着大量的灰尘,较大颗粒的灰尘可能落在PS版表面或由于胶片的静电吸附作用而粘附在胶片的表面,在晒版机曝光前的抽气过程中,会直接影响到PS版与胶片的紧密结合程度,显影后就可观察到晒出的PS版局部发虚或出现颗粒状脏点,影响原稿网线密度的再现。由此可见,环境的卫生状况对制版尤其是彩色制版的影响非常大。

2、安装要求

当我们购买新的晒版机后,打开包装要检查装箱单、使用说明书、合格证是否齐全。根据安装使用说明书,安装好晒版机框架及附设装置,在安装灯管时,不要用手触摸灯管的玻璃体,以免污垢粘在灯管上影响灯管的发光效率和使用寿命。晒版机的摆放要平稳,以免使机壳变形而影响晒版机的性能。晒版机放置不平还会增大噪声。根据厂家提供的晒版机功耗的大小,安装电源线及空气开关。空气开关与晒版机的功耗换算后要留有一定的余地,因电网电压总有一定范围内的波动,且在用电高峰期与低谷期时,电网中的电压都会发生明显的变化,晒版机本身的功率较大,一般的晒版机都不具备自动稳压的性能,空气开关所允许的最大电流以高出晒版机的标称值5A为宜。国内的晒版机对电源的需求以三相四线制的居多,单相的也有。真空泵为三相电机的要调整好相序。方法为:零线、火线分别接好后,通电试一下气泵的转向,真空表应迅速顺时针方向转动,若不然,应重新调整任意两根火线的相序。线接好调整稳妥后,就可以根据使用操作说明书来操作晒版机了。

3、湿度和温度要求

晒版机是光电一体化程度较高的机器设备,对环境的相对湿度、温度及抽气的真空度有规范的具体要求,环境相对湿度以不超过70%,温度25℃左右为宜,曝光真空度应不低于0.08Mpa为准。若房间内湿度较大、温度较高会对晒版机的控制电路稳定性产生较大的影响,因湿度的增大将减小集成电路的使用寿命及工作电路的可靠性,因而导致晒版机的故障发生率增加;同时对机械零部件产生不良影响,加快了机械磨损的速度。湿度较大对PS版与胶片的密结度产生负面影响,湿度增大后,胶版与PS版之间产生油状衍射波纹,致使橡皮布与玻璃板之间的空气不能完全排出,曝光显影后PS版网点发虚。国产晒版机的真空泵大多为油式真空泵,真空泵吸入的水蒸气随着时间的增加而逐渐积聚,与泵中的油充分混合后形成乳油状的液体,使真空泵的吸气能力减小。建议真空泵每两个月更换一次真空泵油,以保证晒版机的正常工作。在我国,南北纬度跨度较大,一年四季温度、湿度都有较大差别,沿海地区多为湿润性气候,水汽中含有较多的盐分,因此要根据当地的气候和环境情况,在室内安装空调(在冬季北方需增加取暖设备)来调节制版室所需要的温湿度。其次,东西部海拔落差大,大气压强对真空泵的排气能力产生明显的影响,在西部要适当延长抽气时间或选择性能优良的真空泵来提高晒版质量。

4、电器保养和维护

在晒版机中,智能控制已成为当今晒版机中的主流,在强电中多以交流接触器或中间继电器来控制末端的灯源和真空泵的电机运转。由于交流接触器的吸合释放产生的震动使某些接线端子上的压线松动及电路板上的集成块插脚接触不良,因此要有专业人员对晒版机的电源来进行紧固和压紧。对光电传感器要经常用脱脂棉蘸酒精擦拭,以利于其可靠工作。在有鼠患的地方更要特别注意。老鼠特别喜欢聚乙烯合成的电线绝缘层发出的气味,爱在那里做窝,撕咬电线。因此要严加防范,并经常检查,减小不必要的损失和隐患。

5、玻璃的保养

晒版机的玻璃光洁度、平整度、透明度不同于一般的民用玻璃,上面不能有划痕、气泡。在使用过程中,其上不能随意搁放杂物,以免划伤玻璃。擦拭玻璃要用酒清浸泡的脱脂棉或不掉毛的棉布擦拭,最大限度地延长其使用寿命。

6、橡皮布的保养

橡皮布为晒版机的主要密封系统之一,其性能的优劣直接影响晒版的质量。平时晒版往上面取放PS版时,要轻拿轻放,以免PS版的边棱划伤橡皮布密封条,影响抽气效果。一般购置新的晒版机后,在晒版机的橡皮布上面放一层平绒布或者薄的呢子布为好,一来可以提高橡皮布的通气性,二来可以避免抽气时橡皮布的花纹反印在玻璃上,减小操作者经常擦拭的劳动强度。

 


7注意事项

1、做好晒版前的准备工作

PS版的质量是保证晒版与印刷质量的基础,因此在晒版前,必须对PS版进行全面、认真的检查,确保PS版表面光滑、平整,不存在污垢、划痕等。另外,PS版存放环境的温湿度应适宜,避免直接暴露于空气中,且存放时间不能过长。

此外,必须保持晒版机整洁、透光玻璃板干净(通常采用酒精擦拭)、晒版胶片无脏点。

2、合理调节曝光量

曝光环节中最重要的工作就是曝光量的调节,在强度一定的情况下,可以通过改变曝光时间来调节曝光量,具体方法如下。

首先,从PS版上取下一块边长为100mm的小块作为试验材料,然后将空白的硫酸纸铺在其上,曝光试验结束后,将硫酸纸取下,观察PS版表面有无痕迹。此时,标准曝光时间的确定分为以下两种情况。

(1)如果PS版表面有痕迹,则将曝光时间延长10秒后再做曝光试验,以此反复,直至PS版表面无痕迹出现,并将此时的曝光时间记为T1。然后,将T1缩短5秒(记为T2)后再次进行曝光试验,如果PS版表面仍无痕迹出现,则以T2为标准时间,否则以T1为标准时间。

(2)如果PS版表面没有痕迹,则将曝光时间缩短10秒后再做曝光试验,以此反复,直至PS版材表面出现痕迹为止,并将此时的曝光时间记为T3。然后,将T3延长5秒(记为T4)后再进行曝光试验,如果PS版表面无痕迹出现,则以T4为标准时间,否则以T3为标准时间。

一般情况下,如果使用的PS版相同,则曝光时间就是固定不变的。

3、保证良好的显影效果

显影液浓度、显影温度和显影时间是影响显影效果的主要因素。显影液浓度越高,显影温度越高,显影时间越长,PS版表面的感光树脂与显影液的反应就越充分、曝光部位的溶解程度就越彻底,但同时也会造成网点收缩,甚至丢失小网点;反之,PS版表面的感光树脂与显影液的反应就会越缓慢,致使曝光部位的溶解程度不彻底,容易引起通常所说的“底灰过重”现象,且暗调部分易糊版。

显影液最好选用PS版厂家提供的类型。如果使用显影粉,则必须严格按照显影液的浓度标准进行配制,并注意充分搅拌,使其均匀溶解。此外,由于在晒版过程中,显影液会不断地消耗和挥发,因此还要根据工作量的大小适时补充显影液。

除上述三个因素之外,还要注意工作环境、冲版机性能对显影效果造成的影响。

4、仔细修复PS版

完成显影工作后,要仔细检查PS版的图文与空白部分,对存在脏点的区域进行及时修复。在晒版过程中,胶片边缘会在PS版表面留下痕迹,因此也要对这些痕迹进行修复。修复工具一般为修版笔,使用修版笔时应尽量避免在图文部分的上方移动,以免修版膏掉落到图文部分,影响图文质量。PS版修复完毕后,需要用清水将修版膏快速冲洗掉,冲洗时采用从内到外的方式,以免修版膏被冲到图文部分。

5、对晒好的印版采取保护措施

为了保护晒好的印版,可以在印版表面涂覆一层亲水性保护胶,以防止空白部分被氧化。涂胶时尽量使胶液涂布得薄厚均匀,并避免硬物划伤印版版面。同时,注意将晒好的印版放在洁净避光处保存。

 

6、检查印版质量

首先,用放大镜检查网点的虚实情况。如果网点圆实、饱满,2%的细小网点可见,3%的网点清晰,中间调网点增大明显,暗调未出现糊版现象,则认定印版质量达标。

然后,检查印版表面的图文位置、叼口和拖梢的位置是否准确,印版版面是否存在折痕,图文是否完整。对存在异常的区域进行及时处理。

 


8故障排除

 1、制版出现走位、失真、锯齿、模糊不清等不合格网版

由于吸力不够或是无吸力,使照相底片与网面感光材料不能紧密贴附在玻璃板上,造成制版出现走位、失真、锯齿、模糊不清等不合格网版

晒版机出现吸力不够或是无吸力这类故障的原因,主要分析步骤如下:初步判断方法是将抽真空泵与气管分开,用拇指堵住抽真空泵吸气口,观察气压表指针是否指向最大值,若指向最大值则说明抽真空泵运转正常,则应判断是气管、橡皮布部分出现漏气现象(包括:橡皮布有沙眼出现漏气;密封胶条粘连不好出现漏气;盖版松紧调节螺丝没有调节合适,松、紧都会出现漏气;吸气管各处接口松、脱出现漏气等方面)。若气压表指针无反映或是很小则说明抽真空泵运转不正常(故障现象包括:抽真空泵电机线圈烧坏停止运转、真空泵无油造成卡死停止运转、真空泵内叶片损坏造成吸力不够的现象等方面的原因)。

 

2、晒版机使用一定时间后,感觉实际曝光的时间比预想的曝光时间增加了很多。

(1)曝光灯长时间工作能量减弱,须更换灯管。

(2)即使更换了新灯管,所须曝光时间仍然长。此时首先考虑箱体内的清洁;其次则考虑反光罩是否具有良好反射效果,以及玻璃板的透光效果;再其次就要考虑此次更换的新灯管的质量是否有问题。

 

3、晒版时出现丢点子现象

出现网点丢失,应先看胶片本身的网点还原程度,如胶片上50%的点子是否方正,4%一5%的网点是否完整等,总之,要检查照排胶片的质量,然后根据它,再判断网点是否是在晒版的过程丢失了。由于晒版操作的问题而丢点子经常会出现,这与曝光时间,显影的时间,显影液的温度,浓度等都有直接的关系。曝光过度,显影液浓度过大,都会使版面上应该保留的网点损失掉或文字笔画变细。

严格说来,晒版工作人员要通过晒版测试条和灰梯尺控制曝光和显影,并测试出自己的测试数据。

 

4、版面发虚

追究晒版发虚的原因,首先可能与晒版胶片有关,如果输出胶片时曝光过量,会导致晒版胶片上的网点发虚,晒出的版自然也发虚。 从晒版的操作来看,有可能是因为晒版机玻璃或胶片上附有异物或污物;或者是晒版机的衬垫不合适;或者抽真空不实,使胶片和版材密合不够;晒版胶片拼贴不当;曝光前(打孔时)或曝光后至显影前光照太强等都有可能引起直版面发虚;还有显影液温度过高,浓度过高,显影时间过长,显影液补充液过多等引起的显影过度也是版面发虚不可忽视的原因。

此时,应该用清洗剂将玻璃或胶片清理干净;将衬垫调到平整;胶带离开图像部分3mm以外拼贴,并确认胶片是否紧贴版材;在安全光,如防褪色荧光灯、黄灯、装有安全灯罩的荧光灯等下进行作业;对于显影不合适的问题,应按标准执行。

 

5、显影不均匀

显影不均匀或者是显影不良,经常是由显影液的活性降低而造成的,这主要体现在几个方面:显影液补充不及时;显影时间过短;显影液温度过低;冲洗液倒流等,此时,除了将显影条件实现标准化之外,还应按定量及时补充显影液。 

另外,版材上的脏点或异物,也会妨碍显影,这就要求工作人员要定期对显影机、晒版机进行检查,并对机器进行及时的清洁。

 

6、版面上脏 

版面上脏有不同的情况,也有不同的产生原因。版面有脏,可能是曝光不足,这其中有两种可能,一是胶片的透明度不好或胶片过期灰雾度大;二是曝光光源使用时间过长,出现老化现象。如果遇到第一种情况,只能是重新制作胶片;若是曝光光源的问题,则要借用灰梯尺适度调整曝光时间,或直接更换曝光光源。当然显影不良也有可能造成版面脏,此时就要检查出显影不良的具体原因,及时调整到标准条件。

在生产中,有时还会遇到斑点状起脏。分析起来,其“罪魁祸首”还真不少。如①晒版机玻璃上有脏点,胶片上有灰尘或脏点;②拼贴晒版胶片时,胶片上的胶带晒版后,在印版版面上留下胶带印痕;③显影时,因水泡附着造成显影不良(显影液喷孔因堵塞而起泡);④在晒版操作时由于手不干净,在版面上留下指纹痕迹;⑤保护胶胶液稀薄;⑥保护胶未干燥便重重叠放保存,使得各版粘在一起,取用时引起保护胶胶层剥落;⑦制版后,印版在高温高湿的条件下保管。

应针对不同的原因“对症下药”。其中因胶带胶黏剂和胶带印痕引起的上脏最常见,首先要加以预防,在拼版时应尽可能地采用薄而干净的透明胶带,若胶带胶黏剂拈到印版上,应轻轻擦去再去显影。晒版时,要充分抽气,尽量减少拼版胶带与原版胶片周围的空气层,将产生光干涉现象的可能性降到最低。如果曝光后,版面上还有胶带印痕,则要用除脏剂手工除脏或进行二次曝光除脏。

对于其他方面的除脏可以用除脏剂、修版刀、浮石棒除脏,也可以用散射膜曝光除脏或除脏盖板除脏。

 

7、晒好的印版上有底蓝

在生产中,一张版晒出来,不管是因为版材前期制作的问题,还是晒版本身曝光和显影时间的匹配条件不合适,晒出的版上有底蓝。出现底蓝的“秘密”在于:①版材制作时,砂目过粗,电解氧化的电流不匹配;②晒版时曝光不足或显影液浓度不够,或者是这两个条件匹配得不合适。

底蓝现象令许多操作人员头疼,出现这个问题,多显影不行,少显影也不行。多显影的话,需要保留的网点就要缩小或是丢了;少显影的话,则影响整个版面。在曝光显影适度的条件下,显完影后有底蓝就要修脏,但一修脏,版面上就会有水印,去完水印的印版,上机印刷,而水印泅出的周围又要上脏,如果再用修脏液修完这一圈脏后,又会泅出另一圈脏,若是洇在图片、文字或网线上,印版就根本不能用了。

要解决这个问题,就要在去脏之前,涂上薄薄的一层胶,而高质量的印刷品则不能用此版了。

 


参考资料

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