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淋膜机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2020-06-03 10:47:32  浏览数:1399

淋膜机,又称为挤出流延复合机、挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂塑机,是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

关键词: 淋膜机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

淋膜,又称为挤出复合或挤出涂布,是将一种熔融的树脂材料流延涂布到基材上,迅速压合冷却成型的一种工艺。

淋膜机,又称为挤出流延复合机、挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂塑机,是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

 


2工作原理

挤出流延成型:塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面,冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

淋膜机整机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。根据不同制品需要可添加第二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置(电晕机等)、在线测厚仪等组成部分。

 


3应用

淋膜机主要用于挤出流延膜与纸类,布类,金属泊,塑料以及其他合成材料。经过淋膜机淋膜的纸用途非常多,在医药行业可以用来包装中药、西药,在食品行业可以就可以用来包汉堡、薯条、油饼等容易渗油的东西,而在化工行业,可以用于干燥剂的包装。

4分类

1、按挤出速度分类

(1)低速挤出流延复合机

(2)中速挤出流延复合机

(3)高速挤出流延复合机

2、按基材层数分类

(1)单基材淋膜机

(2)多基材淋膜复合机

(3)三合一基材淋膜机

3、按基材种类分类

(1)纸张淋膜机

(2)塑料薄膜淋膜机

(3)无纺布/不织布淋膜机

(4)编织布淋膜机

(5)网格布淋膜机

(6)其它基材淋膜机

 


5选型指南

1、大型淋膜机的价格较高,企业在采购时所选择的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以提高产品质量和延长技术寿命。选型时需考虑设备的设计制造质量,主要零部件平均故障间隔期越长越好。

2、企业选购时还要考虑设备发生故障时是否能方便地进行维修,即设备的维修性要好。对设备的维修性可以从以下几个方面衡量:结构设计合理,设备结构的总体布局符合可达性原则;设备的结构简单,拆卸较容易,并能迅速更换易损件;采用标准零部件和元器件,方便装配成整机;结构先进,采用自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计;具有状态监测与故障诊断能力。  

 


6维护保养

1、主机马达保养

每星期必须用压缩空气将马达全面清 理一次,保持整体清洁;每天检查冷却风机过滤网是否有杂物,每隔一个星期拆下清洁一次(如吹风清洁,须取下过滤网,用肥皂水清洁,安装前必须干燥);每月 检查碳刷的接触状况和磨损情况;每月检查测速电机的反馈信号;每月检查整流控制电路,检测保护电路的性能,保证安全可靠。

2、减速箱和联轴器保养

每月检查减速箱的油位高度是否适当;轴承的运转是否正常;300h后第一次换油,以后每生产3000h后清洗一次减速箱,更换润滑油;每月 检查进、出口处旋转轴油封的密封情况;每星期检查冷却油路循环系统是否工作正常;每星期检查联轴器的橡胶环是否有损坏。

3、机筒、加料装置保养

每季度检查发热圈与机身的联接情况一次,如有必要,重新拧紧固定螺丝;每季度重新校正各段加热温度的控制精度一次;每月检查一次料斗座冷却 管道是否畅通;每年拆洗螺杆机筒一次,并检测螺杆与机筒的配合间隙,确定其达到标准,否则更换;每星期清洁风机冷却栅上的灰尘、脏物,保证风机干净及运转 正常;每8000操作小时后给风机上油一次;每星期检查一次自动 吸料装置,保证其正常工作。

4、流延装置保养

每星期应彻底清 理一次流延辊、风刀、抽真空装置,保持辊轮表面干净,没有任何杂质和油污;每月检查传动皮带及链条的张力状况一次,保证松紧适当;每星期检查冷却装置一 次,保证各仪表读数准确,工作正常;每星期清理润滑传动装置一次,保证运转正常。

5、测厚装置保养

每星期清理、润滑传动导轨一次,保持皮带的正常张力状况。每月校正测厚精度一次,并用压缩空气将探头彻底清理干净。

6、电晕处理装置保养

需每星期彻底清理放电极、硅胶辊表面的污染物,并清理一次主电路,保证各元件表面清洁、散热良好。每月要检查一次放电极与硅胶辊的间隙,使距离合适均匀。

7、牵引卷取装置保养

需每星期彻底清理所有传动导辊,保证其表面光洁,并将各处轴承加油润滑一次;每月拆检一次收卷轴的离合器,保证连接密实可靠、工作正常;每月检查清理各处传动装置,按要求做好润滑处理;每星期检查清理一次切边回收破碎机及其管路系统。

8、控制电柜保养

应做到每天进行外表擦拭,保持屏面清洁及各控制按扭灵敏;每星期要将电柜冷却风机的过滤网拆下更换清洗一次;每月要对电柜内各元件用吸尘器清洁除尘处理,保证各元件清洁,散热良好。

9、对于工业冷水机和空气压缩机每月检查工作情况一次,看工作是否正常,有否有冷媒外泻等。

 


7故障排除

1、加温系统:加温慢:温控表(OUT1)黄灯在亮,请检查上方电流表的指数,如指数不够的可能性是。加热区的其中一块烧坏、加热区的其中一块线故障。不加温:接触器坏了、加温线端松了、温控表坏了。

2、变频器报警:如收放卷直径输入不对会造成变频器报警,在主操屏内报警画面按故障复位即可。

3、电气故障:变频器故障:当某台变频器在出现故障后,整机自动降速停机;查看变频器说明书“故障处理”部分,作相应处理,复位出现故障变频器,重新开机。PLC故障:淋膜机直销厂家告诉我们PLC本身一般很少出现故障。出故障时PLC主机右边“PROG-E”指示灯常亮;检查输入输出点的外围电路是否短路将PLC工作电源断电复位即可。

 


参考资料

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