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强度试验机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-11-04 10:17:12  浏览数:148

强度是材料的重要物理力学性能之一,强度可分为抗压强度、抗弯强度、抗托强度等。万能材料试验机、压力试验机、抗折试验机等是建筑材料质量检测的主要仪器设备

关键词: 强度试验机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

强度是材料的重要物理力学性能之一,强度可分为抗压强度、抗弯强度、抗托强度等。万能材料试验机、压力试验机、抗折试验机等是建筑材料质量检测的主要仪器设备。国家标准要求万能材料试验机、压力试验机以及抗折试验机的使用精度均为土1%。为了保证这一精度等级,作为鼍值传递,计鼍部门每年都定期对其进行检定。但在实际工作中,由于进行频繁的试验以及操作不当等原因,往往会造成检测结果失准。

 


2工作原理

通过移动横梁的移动,完成与固定横梁之间的拉、压、弯、剪试验过程。采集传感器的力值数据,采集编码器或光栅尺或引申计的位移、变形数据。通过手工计算或计算机自动计算试验的抗拉(伸)强度,抗压强度,弯、剪强度等相关的试验结果。

3应用

强度试验机有很多种,可以测试样品不同的强度类型。例如:拉伸强度、扯断强度、撕裂强度、密封强度、剥离强度等等。通过强度的测试显示样品的性能特征。

4分类

破裂强度试验机是国际通用型朗德(lander)国际通用式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。

抗拉强度试验机。功能:拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能,热封强度性能,滚筒剥离试验,90度剥离,绳类拉断力,裤型撕裂力,180度剥离,压缩试验,弯曲试验,剪切试验,顶破试验等完成不同的试验,根据客户的需求不同,可以安装不同的夹具,宽试样夹具,日式夹具,英式夹具等符合多个国家的标准。

撕裂强度试验机,主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力等抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。

 


5选型指南

 

1)主机吨位选择

材料千差万别,性能差异很大,因此很难有一个标准配置,但就一个特定的试验机用户而言他所接触到的材料类型总是有限的,还是有一些基本规律可寻。

 如果试验材料全部为薄膜,则可选SkN以下机型;

 如果试验材料为板材、棒材,一般可选20kN以下机型;

 如果试验材料为玻璃钢等高强度材料,一般可选50kN或l00kN机型;

 如果以上各种材料都有,建议选用50kN或l00kN机型,并增配一到两只小吨位传感器即可满足试验要求。

2)速度控制基本要求

 对于最常用的强度试验机,针对不同性能的材料,其不同的试验方法要求的试验速度差别很大。

3)拉伸行程

 为了兼容多种材料的需求,一般要求试验机的行程应在800mm以上。

4)夹具

 夹具是试验机的一个非常重要的部分,各种不同类型的试验都是通过它来实现的,它的性能的好坏直接决定了试验的结果的优劣。一般每个试验机厂家都备有大量的各种专用夹具可供选用。夹具之间结构原理差异很大,各自具有不同的特点。如果自己不能确定可将各种试样提交厂家,由其试验决定或专门设计。

5)附加装置,附加装置齐全,后期测试比较方便。

 

 


6维护保养

一、试验机主机保养

(1)、定期检查试验机钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧;

(2)、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;

(3)、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂;

(4)、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧;

二、试验机控制系统保养

(1)、定期检查试验机控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

(2)、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭试验机控制器和电脑;

(3)、试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;

(4)、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

三、试验机油源的保养

(1)、根据试验机的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

(2)、定期检查试验机主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;

(3)、注意试验机主机电源的使用时间,若机器在未运行的状态下,电源开关要转到“加载”档,防止电磁换向阀一直在通电状态,会直接影响机器的使用寿命。

 


7注意事项

1.使用逻辑笔、示波器检测信号时,要注意不使探针同时接触两个测量引脚,因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。

2.用万用表欧姆挡时,切记不要带电测量。

3.检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。

4.检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层。

5.在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。

6.检修时不要盲目乱敲乱碰,以免扩大故障,越修越坏。

7.不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下,插拔控制板会产生较强的感应电动势,这时瞬间反击电压很高,很容易损坏相应的控制板和插头。

8.拆卸、调整仪表时,应记录原来的位置,以便复原。

9.修理精密仪器仪表时,如不慎将小零件弹飞,应首先判断可能飞落的地方,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。

 


8故障排除

(一)载荷坚持不住。此种现象的原因是多方面的:

1、液压油粘度过低。

2、液压系统内有空气存在。

3、液压系统漏油或回油阀封闭不严。

4、送油阀内的稳压弹簧刚度过小;

5、送油阀内有杂质异物。

排除办法:首先排出液压系统中的空气,解决漏油问题,如活塞周围有很多液压油溢出,则应反省溢流管导通状况,其次反省液压油粘度,视状况处置。如经处置或换油后不漏油而载荷仍坚持不住,则应清洗送油阀并添加阀内稳压弹簧刚度。

(二)加不上载荷,或加不到最大载荷。

1、 油泵皮带松动,有打滑景象。

2、油泵不正常。

3、油箱中的储油量缺乏。

4、液压油粘度过低。

5、液压系统有漏油状况发作。

6、送油阀内稳压弹簧刚度不符。

7、送油阀内的节省针孔有梗塞现象。

排除办法:首先排除高压油路系统能否漏油,油箱内储油量能否足够,油泵皮带能否松动,其次排除回油管的回油量能否在油压上升时变大,(正常状况下应不变或变小)。然后再排除送油阀、油泵等能否正常,依据状况解决问题。

(三)电机部位异响。

1、三相电路有一相缺相;

2、电机负荷加剧。

(四)电机发热、发烫。

1、电机绕组存在短路;

2、电机超载;

3、电机受潮。

 


参考资料

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