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印刷检测仪器

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-07-08 08:55:39  浏览数:203

印刷检测仪器有很多,用于纺织品、针织品、皮革、电化金属板、印刷等行业作评定色牢度摩擦试验等

关键词: 印刷检测仪器概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

印刷检测仪器有很多,用于纺织品、针织品、皮革、电化金属板、印刷等行业作评定色牢度摩擦试验等。包括印刷适性仪、纸张平滑度测试仪、油墨印前打样机、表面粗糙度测定仪、白度测定仪、白度颜色测定仪、光泽度测定仪、油墨吸收性测试仪、油墨耐磨试验机、色差仪、标准光源对色箱、分光密度计、条码检测仪、圆盘剥离测试仪、油墨搅拌机、摩擦系数测定仪、紫外分析仪。印刷适性仪已经广泛的应用于各种产品的检测过程中,为了产品的质量损坏造成经济损失,所以一些包装材料在生产之前都是要通过印刷适性仪来进行检测材料的质量以及所能承受的压力等等。

 


2工作原理

IGT印刷适性仪是根据纸张的表面强度可以由其在发生掉毛、掉粉现象时的印刷速度来表示这一原理进行纸张表面强度测量的。在一定的印刷压力下,用一定黏度的拉毛油,在IGT印刷适性仪上用不同的印刷速度进行印刷表面强度试验,测量纸面连续产生填料点、涂料点、起毛,以及破坏纸面造成的起泡、撕裂、撕断时的距离,据此求出不产生拉毛现象的最大印刷速度,即为拉毛临界速度。用此拉毛临界速度表示纸张的表面强度,以cm/s或m/s表示。

3应用

油墨印刷适性仪是测试油墨印刷适应性的仪器,它可有选定的印刷速度,用被测油墨压印实样,然后进行各种检测(如光泽、密度、转移性、干性等)以鉴定油墨的印刷适应性,所以该仪器可广泛应用于油墨生产、印刷业、以及油墨的科研教学的单位。

4选型指南

印刷质量视觉检测设备开始被标签印刷企业所认知,并尝试性地应用在企业的生产和检验工艺环节。企业在选择该类设备时要对自身的需求进行非常深入、认真的评估。经过科学评估的视觉检测设备方案是检测系统在企业成功应用的关键。对于标签印刷企业来讲,采购视觉检测设备首先要确定检测设备的使用工艺环节;其次,要确定检测设备的精度要求和缺陷检测类型;最后,也是最主要的,要对检测设备的应用形式和效率进行测算,评估设备的使用价值。

1、正确选择设备应用的工艺环节

标签印刷企业在选择检测设备时,由于对相关设备了解有限,所以往往仅凭供应商的推荐就确定了选购形式。我们曾经在客户处见到:将一套检测设备安装在斜背机的出纸端进行在线检测,印刷速度约为6米/分钟。最终的结果可想而知,一方面检测设备的检测能力没有得到充分的发挥,另一方面,企业也很难见到检测设备给企业带来的效益。所以,这类方案在确定之初,就注定了没有生命力。

对于标签印刷企业来讲,如何确定检测设备应用在哪个工艺环节?要解决什么问题?实现什么效益?这些都是选择视觉检测设备首先要思考的问题,千万不能盲目效仿。

通常来讲,视觉检测设备可以分为在线检测和离线检测两大类。从表现形式上来看,两者的区别不大。但是,在不同工艺环节中应用的意义却大不相同。在线检测设备安装在印刷设备上,对于整个印刷过程进行实时的检测和监控,即所谓的过程控制。因此,在线检测设备更多地是关注生产过程中废品的产生情况,可以有效地降低生产过程中的连续废料,进而降低材料损耗,提高成品率。离线检测设备主要是用于产品出厂的质量控制,保证交付客户的产品质量,大幅减少客户的投诉,提高客户满意度,提升企业的市场竞争力。目前,离线检测设备的产能大幅提升,可以显著降低质检人员数量,提高标签印刷企业效益。标签印刷企业可以根据在线和离线检测设备的不同特点,对应自身的印刷设备和产品特点来确定选购哪种类型的检测设备。

2、确定检测精度和缺陷种类

标签印刷企业在选择视觉检测设备时,需要确定检测精度和该检测设备对于不同类型缺陷的检测能力。此时,标签印刷企业往往存在两种倾向:一种是希望把检测精度提得越高越好,尽可能保证视觉检测设备的检测能力;另外一种是从众心理,别人用什么精度我就用什么精度。

在实际操作过程中,以上两种倾向都存在比较严重的问题。首先,检测精度不是越高越好,因为视觉检测设备的精度越高,意味着存在误检的概率就越大,设备的工作效率也会大幅降低。如何在检测精度和检测效率上选择平衡点,这才是视觉检测设备精度确定的关键点。另外,因为每一家标签印刷企业的产品分布、客户要求、设备状态、工艺流程等或多或少都存在差异,所以,在确定视觉检测设备过程中,一定要严格按照自身的实际需求来确定检测设备的检测精度。盲目效仿,通常会在后期的使用过程中遇到各种预期之外的情况。

很多标签印刷企业在评估视觉检测设备的检测能力时,希望这台设备能够检出所有类型的缺陷。但是,不同缺陷的特性往往差别很大,检测系统如果覆盖更多的缺陷有时会在一定程度上影响设备的整体性能。而且,如气泡、划痕等特殊缺陷还需要特定的检测方式来进行检测,所以,标签印刷企业在选择视觉检测设备时,尽量在选型阶段将所关注的主要缺陷进行搜集和总结,以此作为评估视觉检测设备的重要依据。

确定合适的检测精度和检测缺陷类型,比较可行的做法是在确定检测设备实施方案阶段,进行比较多的典型性测试。通常的操作模式是,标签印刷企业选择典型印品进行不同精度的实际检测,要求将所有检出的缺陷标识出来,然后将检测完的材料交质检人员复检。通过以上1~2轮测试即可明确判断标签印刷企业所需的检测精度和检测设备所能检测的缺陷种类能否满足企业要求。

3、全面评估设备应用收益

视觉检测设备选择过程中最不确定的因素就是效益评估。相当一部分标签印刷企业在选择设备时,测算方式是计算节省多少人工,以此来计算设备的投资回报。其实,简单的测算人工很难正确评估视觉检测设备的应用价值,应该从成本节约,质量水平提升、市场竞争力增强,效率提高、内部管理优化三方面来进行评估和测算。

 


5维护保养

印刷适性仪在使用过程中的维护:

首先,在检测压力的时候,一般都会选择周围环境比较清洁、干燥、通风良好的地方、然后就是要选择电源稳定和能够长时间供电不停电的的地方,在有就是防止一些腐蚀性元素或者防止电磁干扰的地方,然后再进行准确的测量。

除此之外,为了能够延长印刷适性仪的使用寿命和保证测试数据的准确性,在平时的使用中,一定要注意它的的操作步骤,尽量的避免出现误操或者漏操。从而保证仪器不会出不必要的故障。

 


6注意事项

1、每次使用后,要认真清洗墨辊上的残墨。清洗时要选用软布料,严禁清洗布带有硬质物质,确保胶辊光洁度,胶辊要停在接近匀墨辊处,但不能接触匀墨辊,更不得带压接触匀墨辊,以防胶辊变形。

2、在日常工作中,要对胶辊轴颈处油孔、上下匀墨辊换向移动导轨等处经常施以稀润滑。

3、备用胶辊要放在胶辊专用架上,以免胶辊变形。

 


7故障排除

油墨印刷适性仪一般故障与排除:

1、压印辊筒刹车失控产生连续滚动

在压印辊筒下面有一个刹车的行程开关,由于经常使用弹性减弱,应用尖嘴钳轻轻把行程开关装滚轮的铁板往上调一点,能达到刹车效果即可。

2、上下匀墨辊被胶辊靠上匀墨时就停转现象

由于O型三角皮带在使用过程中,产生磨擦使皮带像皮消耗导致皮带过长停转,应打开外箱盖,更换三角皮带即可。(O型450、500、560)

3、油缸驱动器四根油路接头漏油现象

油缸驱动器由于经常移动,使铜管接头变形松动造成漏油,应旋开接头螺帽,把原来的铜喇叭口割掉,重新扩喇叭口后,再把螺帽旋回接头就不漏油。

4、油泵运转正常压力上不去现象

在油泵运转正常情况下,压力上不去是需要加油.先关掉油泵开关,等液压油沉淀后,在油标窗看液压油是否在油标的三条红线内,如看不见油位应加液压油,加到中间红线偏高一点,不能高于上红线防止溢油,在油泵运转过程中液压油不能低于下红线为宜。(注:加油方法:旋开加油盖,用漏斗或其它工具能把油过度到加油口,再慢慢加油为宜。)

 


参考资料

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