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打样机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-06-28 08:58:26  浏览数:76

印刷打样机是一款专用于印前打样的打印设备。行内也叫数码打样机,印前打样机,数码打稿机等。把制成的印版,装在打样机上进行试印的工作,称为打样。

关键词: 打样机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

印刷打样机是一款专用于印前打样的打印设备。行内也叫数码打样机,印前打样机,数码打稿机等。把制成的印版,装在打样机上进行试印的工作,称为打样。打样要正确地再现原版的阶调层次和色彩。打样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否取得良好的合成再现,并将复制再现的误差及应达到的数据标准,提供给印版,作为修正或再版时的依据,同时,为印刷的墨色、墨层密度及网点增大数据提供参考样张,并作为编辑校对的签样样张。

 


2工作原理

经过专业软件处理过的文件图形包含有实际箱样所需的压痕线型,切割线型(瓦楞纸/卡纸/菲林纸),以及可能还包括尺寸标注,文件注解等(卡纸/菲林纸等),根据实际的需要安装好不同的切割刀具/压线轮/绘图工具,经过网络或数据线以一定的格式传送到机器上,机器就会自动识别图形中的各种线型而选用相应的工具(刀/压轮/笔),同时根据对应的参数设置,如工作速度、工具类型、刀片切割的深度、压痕的深浅等进行工作,完成箱样或绘图。

 

 


3应用

印刷打样机可在任何材质上输出高清晰度的数码彩色影像,色彩靓丽,图像防水、防晒、耐磨损、永不褪色,印刷打样机采用连续自动供墨方式,操作简单方便,印制图像速度快,成本低,应用领域非常广泛。广泛应用于:印前打样/打稿、数码打样、包装印刷打样、特种介质打样、金银卡打样、PVC/PET/PP胶片打样、影像/艺术品制作、POP海报/CAD/GIS输出、喷墨制版、皮革印刷、名片印刷、个性印刷、不干胶印刷等。

4分类

打样分为传统打样和数码打样两种。

 

 


5选型指南

1、传统打样

传统打样实际上就是先走一遍印刷全过程,印出几张样张来提供给客户。它必须先输出菲林,晒出PS 版,然后用打样机打出几张样张。打样机实际上是一种半手动的印刷机。

传统打样的优点是:①可以打出单色样张。因为过去印刷彩活是用单色机一次次印出来的,印成什么样,要等4个色印完才知道,如果没有单色样张,印刷人员难于把握墨量大小。当然,随着印刷的发展,现在都是四色机印刷了,单色样张也就失去了意义。②传统打样是用油墨印刷出来的。对客户来说更为直观。

传统打样的缺点是:①由于传统打样需要和正式印刷一样的印前、印刷过程,它已经发出菲林,如果客户需要修改,必须重新再来,所以往往造成浪费。②传统打样用来印刷的打样机是半手动的,一张一张印的,所以墨量的控制和色彩的把握很大程度上取决于打样师傅个人的水平和感觉。例如打样机打印实底样,可以把墨量放得很大,印出的墨层很厚,但印刷机是高速印刷,其墨量只能按标准来,过大会糊版。③传统打样效率低。

2、数码打样

数码打样是随着计算机的飞速发展而走向成熟的打样新技术。就设备而言,数码打样和一般的喷墨打印无异,不过是打印的精度高一点罢了。其实它们有着本质的区别。

区别在于,首先是数码打样的计算机必须安装色彩管理软件;其次是一个设计好的文件,要进行数码打样,它和输出菲林一样,必须用RiP 进行解释后再打印。说白了,数码打样实质上是用大型高精度喷墨打印机,来打印出和印刷品色彩很接近的样张。为了色彩和印刷品接近,预先必须采用色彩管理软件,将打印色彩校正准确,要打样的文件通过RiP 解释,再进行打印,用打印色彩模拟真实印刷品。

其次,数码打样所用纸张是特殊的。大家知道,同样图文,打印在不同纸张上,色彩感是不一样的。数码打样是喷墨打印,它在不同纸张上的色彩效果变化和油墨印刷在不同纸张上的效果变化不同。现在纸张种类繁多,所以数码打样只能以其中最常用的铜版纸的印刷效果作为模拟对象,但打样用的还是一种和相纸相仿的纸张。

至此,我们可以看出,数码打样有以下优点:

①色彩模拟真实,排除了人为因素。

②节约成本。因为数码打样是在菲林输出之前,但它又是和照排一样,文件通过RiP 解释过的。如果打样 上有问题,那输出菲林同样会有问题,反之亦然。打样如果发现问题,需修改,不会增加过多成本,而大部分情况下,一些小的改动,我们不需要二次打样,所以也就不增加成本。 ③快速高效。数码打样全过程只需在计算机上处理,不需要传统打样那样走过印刷全部工序。

数码打样的缺点是:由于是模拟印刷色彩,和印刷品还是有区别的。另外它无法显现特种纸上的印刷效果。

 


6维护保养

打样机的维护与保养:

1、墨辊的保养

打样样张的网点变化,会随着打样机墨辊的硬化而变坏。墨辊的硬化是指辊子用久了,其表面会变得光而硬直至形成一层“结晶层”。当辊子表面结晶严重时,其传墨性能就会受到影响,打样过程中的水墨平衡就难以保持。尤其是品红油墨,由于吸水性下降,会造成网点出现空心现象。这样样张上网点面积将小于胶片上的网点面积,颜色就会变浅。即饱和度下降。在某些例子中,当一色的网点有变化时,就会造成样张的色调偏离预期的效果,多色叠印的色调变化将更大。由此可见,对于墨辊的保养是多么重要。除了要有每日每周的固定的清洁程序外,还要有具体的保养措施。即每两周把打样机的墨辊取下来“休息”一下,换上备用的墨辊。这样才能使墨辊保持良好的工作状态,从而得到令人满意的网点还原质量。

2、橡皮布的保养

橡皮布是把网点从印版转移到纸张上的媒介。它的性能的好坏直接影响到网点的传递质量。橡皮布用久了以后会有化学残留物附着在其表面,使橡皮布的弹性变小。这样会使转移到纸张上的网点边缘不够锐利。因此,在橡皮布工作一段时间以后也要让它下来“休息”一下,以免使其过度疲劳。

3、打样机自身的日常维护与保养

打样机总的来说是由机械部分和电气部分组成。对于机械部分来讲,需要定期在各固定油孔和表面的传动部分(例如链条)添加润滑油,以避免过度磨损;而对于电气部分来讲则主要是检查和保证气路的通畅,以及保持面板表面的清洁等等。在打样过程中,换墨时要将墨辊和橡皮布上的油黑清洗干净以后再加其他颜色的油墨,不能随意。否则残留的油墨会与后加的油墨相混而影响打样质量。另外,版台和规矩附近的灰尘和纸粉也要按时擦掉,因为累积过多会影响套准精度。

 


7注意事项

传统机器打样中的一些常见问题:

1、网点增大过多

尤其是夏天,室内温度过高,若没有空调设备,必然造成油墨流动度加大,一般解决办法是在墨内加入2%的号外油,使油墨的黏度增大;将版台制冷的温度适当降低1~2℃,增加油墨的凝结力,这样处理后,网点的增大率会得到改善。

另外造成网点增大的原因还有以下几个因素,应注意掌握。

(1)版台压力过大。版台压力最好在0.1~0.11mm范围内,而纸台压力应在0.12~0.13mm范围内,这对改善网点增大过多有好处。

(2)橡皮布老化。橡皮布用的时间过长,表面氧化,弹性减弱,表面光滑。用这样的橡皮布打样,油墨吸附性差,传递性能不好,必然造成过多的网点增大。因此,要及时更换新的橡皮布。

(3)墨辊压力过大,墨辊老化,墨辊本身抓不住墨。应及时按标准调整墨辊压力,墨辊与版台压力调至6mm,墨辊与串墨辊压力调至4mm。并及时更换墨辊。

(4)墨量太大。有时由于版浅,为了追原稿,不按规范数据操作,过多地加大墨量,造成网点增大过多。因此,任何情况下都要严格按规范数据操作,不能借深、借浅,原版太浅应改进原版。

(5)水分过大。水分过大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成网点增大过多。因此,操作时必须控制水分。

(6)版台制冷温度调得过高,制冷不起作用,这样油墨不能冷凝,流动度大,造成网点增大过多。及时调整好制冷设备,掌握好油墨的流动度。

 

 


参考资料

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