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折页机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-05-16 10:44:20  浏览数:118

折页机,也可以叫做折纸机,主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张按一定规格要求折叠成帖的机器。适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

关键词: 折页机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

折页机,也可以叫做折纸机,主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张按一定规格要求折叠成帖的机器。适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。


2工作原理

折页机的组成大同小异,主要由给纸、折页、收纸三部分组成。

(1)给纸部分

它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务,能准确地将印刷页输送到折页部分。

(2)折页机构

根据折页机构的不同,折页机可分为:刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机。

①刀式折页机:各种型号刀式折页机的工作原理基本相同,折页机在工作时,首先由输纸装置将印张分离,由传送带带着纸张向前运动,当纸张进行纵向和横向定位后,折刀向下运动,将纸张压入相对旋转的折页辊之间的缝隙中,由折页辊送出,完成第一折,经过切断,打孔后的一折书帖由传送带到第二折位置,而后再送到第三、第四折页位置,完成二、三、四折的工作,根据需要使不同的折页机构及相应的收贴装置工作,就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。

 

刀式折页机原理图

②栅栏式折页机:其折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的,栅式折页机只有对开、四开两个品种。

栅栏式折页机原理图

③栅刀混合式折页机:其折页机构既有栅栏式折页机构,又有刀式折页机构,其结构特点一般是一、二折采用栅栏式,三、四折采用刀式结构。

(3)收纸部分

收纸部分可采用可移动式收纸小车形式.收纸小车可根据折纸样式调节高低和角度。并具有独立的无极调速功能,可根据折页速度进行调整。

 

 


3应用

折页机广泛应用在银行、信访办、调查公司及投递信件较多的公司单位等。

 

 


4分类

1、按用途分类

折页机分为办公用折页机、专业用折页机和商务用折页机。

(1)办公用折纸机

办公用折纸机,一般是有一个折纸盘,可以实现四种折法,功能多一些人折纸机有两个折纸盘可以实现6种折法。办公用折页机具有操作简便、自动化程度高的特点。主要用于邮政信函、产品说明书、公文信函、商务信函的大批量折叠。

 

(2)专业和商务用高速折页机

专业和商务用高速折页机的速度一般在每分钟15000张标准纸以上,线速度在每分钟180到220米,折页的次数根据机器的构造从4折到16折不等,最常用的是8折页到12折页的折页机。如果一本书是32开,那么从全张纸印刷机上下来的印刷品就要经过5次方向不同的折页才能达到这个幅面,而8折页以上的折页产品一般都来自于广告,宣传册,地图等特殊折页产品,药品说明书最小的可以折到20毫米大小,最多需要18到20次折页工序,需要进口高级折页机来完成,并可以加工超厚纸张和超薄纸张。

 

2、按结构分类

根据折页机折页机构的不同,折页机可分为:刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机。

(1)刀式折页机

刀式折页机的折页机构是利用折刀将印张压入相对旋转的一对折页辊中间,再由折页辊送出,完成一次折页过程。刀式折页机具有较高的折页精度,书帖折缝压的实对纸张质量的要求比较宽,对于较薄、软的纸张也可以折页,该机操作方便,当改变折页方式和规格时调准机器所需时间较少,但由于折刀的运动惯性,其折页速度较低,并且结构复杂。

刀式折页机有全张和对开两种,它适用于大幅面印张的折页,凡使用全张印刷机印刷的印张,印后无需裁切,可以直接使用全张刀式折页机折页,可以将40~100g/㎡的全张或对开印页折叠成各种规格的两个书帖,它还可以在第三和第四折刀之间装置花轮刀对书帖打孔,以适应无线胶粘装订的需要,可供印刷厂折叠精装、平装书籍和各种刊物的单、双联书帖。

(2)栅栏式折页机

栅栏式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的,栅式折页机只有对开、四开两个品种。根据折页的不同要求,改变栅栏式折页机折页装置的数量和彼此位置的相互配合,可以折叠出不同折页方式的书帖。

栅栏式折页机机身较小,占地面积小,折页方式多,折页速度快,具有较高的生产效率,操作方便,维修简单。但是栅式折页机所能折页的幅面最大为对开,而且对纸张的厚度、硬度、平滑度比较敏感,当折叠表面较密实和较硬的纸张时,由于折页栅栏中形成折缝时的变形特性不同,折页的准确度下降,当折叠平滑度较高的纸张时,折缝的压实度降低,因为纸张的摩擦系数小,在折页辊之间形成并压紧折缝时,书帖里面的部分书页会被挤出,书帖外面的部分书页在折缝处形成楔形。

(3)栅刀混合式折页机

栅刀混合式折页机的折页机构是既有栅栏式折页机构,又有刀式折页机构,其结构特点一般是一、二折采用栅栏式,故折页速度快,三、四折采用刀式结构,因而折页质量好,性能稳定,调整简单,操作维修方便。

(4)塑料线烫订折页机

该机是在刀式和混合式折页机的最后一折前,加上熟料线烫订装置,即在折页机里进行最后一折之前,从每一书帖最后一折折缝里面,向外传出一根特制的塑料线,使塑料线两端形成订脚,并用电热将其熔化,沿折缝与书帖粘合,然后进行最后的一折的折。

 

 

 


5选型指南

1、根据折页要求,选择折页机的型号。我们在选择折页机的时候需要先了解被用于折页的纸张的质量,比如尺寸、厚度、重量、以及折页时的一些要求等等。然后在选择适合的折页机类型,目前采用的折页设备主要有刀式、栅栏式和栅刀混合式折页机,由于其机构和技术性能的不同,因而使用范围也不一样。

2、看品牌。不同的厂商品牌,质量、档次等都是不同的,并且都是各有各的特色,我们在选择的时候可以多去询问和听取相关专业人士的介绍。然后根据资金状况、自身的要求去选择品牌。

3、看服务。折页机在长期使用之后,相关的硬件部件则都要进行相关的维修以及保养。所以为了购买以后的不必要的麻烦还是提前去多多的了解下各品牌的售后服务等。

 


6维护保养

1、折页机每日维护保养:

1)清洁机器周边环境和机器本身;

2)检查有无固件松动磨损运转有无异常声响各电眼行程开关是否正常有效; 

3)折刀导向杆、胶木块加一次机油(30#机油约两滴);

4)用干净软布擦拭每个电眼上的灰尘并清理周边纸屑。  

2、折页机每周维护保养:

1)前档规和纸档规支撑导向杆加少量机油;

2)风泵黄油咀加注耐高温油脂并清洁风泵内空气过滤器。  

3、折页机每月维护保养:

1)对机器各黄油咀加注黄油;

2)对调节折辊压力的支座及滑动部件加注一次机油;

3)对凸轮轴传动部件链条轮加注一次机油;

4)清洁每块栅栏板上的灰尘并调整栅栏常用部件至最佳工作功能状态;

5)清洁或检查电磁阀的工作状态是否正常;

6)关闭折页机电源10分钟后清洁电箱灰尘和纸屑目视有无线头松动、脱落等异常现象(如有条件可请电工陪同检验);

7)调节皮带轮或检查所有输纸皮带的张力(松紧度)至适当位置;

8)清理机器内部拖洗机器及其周围地面保持机器内侧和地面无多余油垢预防电器火灾;

9)检查风泵电机是否发热请电工检查电路是否正常有效。

 


7注意事项

(1)按印刷针位、叼口上纸,调好飞达及输送皮带;

(2)确认纸张厚度,调校好各辊压力;

(3)按工艺方式是否需要更装折页刀片;

(4)根据印张角线、中心线调整好梭及各档规;

(5)折出一张成品,认真核对蓝纸、样书;确认无误后,找组长、当班主管再进行首件确认,签样后方可批量生产;

(6)折好的页子应每手数量统一,整齐码放在托板上;

(7)折页时应每手抽检1-5张,难度高的更为频密抽检,要确保质量。

 


8故障排除

1、输纸呈现双张或多张。

①故障原因:挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多,使得纸张不能被充沛吹松。

解决方法:依操作和定位需求,将毛刷调到正确方位,并使纸张吹松。

②故障原因:分纸吸嘴风力缺乏,松纸吹嘴凹凸不恰当。

解决方法:可将吸风力(量)依纸张性质及需求恰当加大;松纸吹嘴依定位需求,将纸堆外表6张左右纸吹松即可。

③故障原因:纸张较薄而吸风量过大,将第一张下面的纸张带起。

解决方法:恰当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成合适薄纸张需求的吸力较小的皮圈吸嘴。

④故障原因:纸张吹不松或纸边有粘连表象。

解决方法:依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的规范程度;纸堆高度与作业正常需求恰当,其相隔时刻不易过长;查看纸堆四边是不是有粘物存在并扫除使其松懈正常作业。⑤故障原因:纸堆前边过高。解决方法:下降纸堆前边的高度或用加木楔办法,使纸堆后边的低位有些加高与前边高度共同。

 

2、折页机倾斜或断张(即漏张)。

①故障原因:分纸吸嘴及递纸辊吸风量缺乏,形成漏张。

解决方法:依纸质恰当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或替换风量较大的大圈橡皮吸嘴。

②故障原因:分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张触摸欠好,吸嘴吸纸面与纸面不平行。

解决方法:对纸张的外表平坦程度和分纸、递纸吸嘴的和谐合作进行正确调整。

③故障原因:像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气;吸嘴或气路被纸屑或油垢堵塞,形成纸张在运送中时而倾斜时而漏张。

解决方法:常常查看和坚持橡皮吸嘴及气路的清洁,随时清洁以确保气路的疏通;橡皮吸嘴若磨损漏气要及时替换。

④故障原因:纸堆不平坦,形成吸纸艰难,使纸张送出后倾斜。

解决方法:装纸要平坦。

⑤故障原因:纸堆前边风量缺乏,使纸张行进有艰难或送不出而形成纸张倾斜。解决方法:依纸质恰当加大压脚吹嘴风量和添加前排吹嘴。

⑥故障原因:压纸辊压力轻重不共同,传送带松紧不妥,某些压纸球(或轮)压力不等所形成的纸张进入送纸轴后倾斜表象。

解决方法:依据纸质,依操作定位需求正确调定其方位。

 

3、页张码不整齐。

①故障原因:压纸球(或压纸轮)压力不共同或压力不得当。

解决方法:恰当调理压力,使得压力共同。

②故障原因:打孔刀不尖利或刀片与刀环装置得不妥。

解决方法:替换打孔刀刀片,并按正确间隔调定刀片与刀环之间的间隔。

③故障原因:折刀上定位针(即刀针)长短不恰当。

解决方法:恰当调理定位针,使其长短共同。

④故障原因:折刀与折页辊不平行,有与折页辊冲突的声响。

解决方法:调理折刀刀刃使其对准两折页辊的缝隙,并确保与折页辊的轴心线平行。

⑤故障原因:传送线带松紧不共同,有拉坏或破口等。

解决方法:将每一根传送线带松紧调理共同,并对破损的线带进行替换。

 

4、书帖纸边长短不致或倾斜不齐

①故障原因:折刀两头凹凸不共同,即与折页辊不平行。

解决方法:调理折刀与折页辊的轴心线平行,使页张压入折页辊的缝隙时两头的高度共同。

②故障原因:折页辊两头松紧不致,即一对折页辊的间隔不等。

解决方法:调切一对折页辊的轴心线使之平行。

③故障原因:某一折的规则调整不得当。

解决方法:顺次查看每一折的规则,并进行调整。

④故障原因:打孔刀装置不妥。

解决方法:调理打孔刀,使其划破口的方位与折缝共同。

⑤故障原因:定位针长短不共同。毛刷压力或间隔不恰当。

解决方法:恰当调理定位针,使其长短共同。依需求正确调定毛刷方位。

 

5、拉规拉纸不到位或纸张皱褶。

①故障原因:拉规拉力不妥。

解决方法:以拉规拉齐页张为规范,调定拉规拉力。

②故障原因:拉规压纸板凹凸不恰当。

解决方法:依据拉规拉纸的时刻和纸张的厚度,恰当调压纸板的高度。

③故障原因:输纸方位不得当。

解决方法:查看纸张在运送进程的各个环节,依需求正确调理,以确保输纸到位。

④故障原因:页张翘角或有折角。

解决方法:撞纸后要仔细查看,装纸时要平坦。

 

6、页张运送中受阻或撕页

①故障原因:输纸倾斜。

解决方法:查看纸张在运送进程的各个环节,依需求正确调理,以确保输纸到位。

②故障原因:页张有折角或破口、粘连等。

解决方法:查看撞纸有装纸的状况,除掉破损的纸张。

③故障原因:压杆、压轮过低、页张传送不晓畅。

解决方法:恰当调高压杆和压轮的间隔。

④故障原因:传送线带有破口或开裂。

解决方法:替换传送线带。

 

7、打孔刀倾斜与折缝有差错

①故障原因:折刀与折页辊方位不得当,倾斜或不平行。

解决方法:调切折刀刀刃使其对准两折页辊的缝隙,并确保与折页辊的轴心线平行。

②故障原因:输纸时倾斜或有妨碍。

解决方法:查看纸张在运送进程中的各个环节,依需求正确调理。

 


参考资料

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