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点焊机

工控家百科顾问团

贡献者:工控家001  最后更新:2019-01-24 11:25:48  浏览数:50

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构

关键词: 点焊机概述工作原理应用分类选型指南维护保养注意事项故障排除


1概述

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。


2工作原理

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固  形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。

 


3应用

点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电池点焊、五金点焊、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

4分类

点焊机按照用途分,有万能式(通用式)、专用式;

按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;

按照导电方式分,有单侧的、双侧的;

按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;

按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);

按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;

按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

 


5选型指南

选择点焊机面临的选项有:品牌、形式、规格、价格等。

1、要有自己的预算和定位。这点很关键,您打算花多少钱来解决您的焊接问题或满足您的生产需求,基本上决定了选型的方向。方向有了,在选型的过程中才不会浪费时间和精力。比如,普通的2+2mm冷板的点焊联接,最便宜的脚踏式交流点焊机只需5000元左右,而同样焊接能力的气动式交流点焊机则在1万以上、中频逆变点焊机就要5万左右了,价格相差很大,但焊接品质差异也较大!因此,定位和预算就决定了机型范围。

2、明确自己的焊接要求。很多情况下,客户并不明确自己将要焊接的产品检验标准,这样也是没办法准确选型的!一般对焊接件的要求反应在如下几个方面:焊接强度(拉力、扭力、推力、剪切力等)、外观(变形、变色)、焊接效率。

3、需要评估自己的电网供电能力。点焊机的功率一般都比较大,动辄200KVA左右,往往首次选型的用户不能意识到自己的电网可能不足的问题,定好的设备回厂后不能用或不能发挥最大效益,造成了极大的浪费!

4、注意要留余量。这是很容易被客户忽略的问题,由于选型时顾忌到价格,选择的型号的焊接当前的产品刚刚好,当有更大的零件需要焊接时才发现焊接能力不足了,只能花钱重新购买更大功率的!表面上看当初选型时节省了投资,到最后还是浪费了资金!

 


6维护保养

电焊机安装维护:

焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。

焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。

由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

 


7注意事项

1.现场使用的,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

2.焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

4. 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

5.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

6.移动点焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

8.多台点焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

10.焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

 


8故障排除

电焊机故障排除:

1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:

a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:

a.检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3、焊接时出现不应有的飞溅:

a.检查电极头是否氧化严重。

b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

c.检查调节开关是否档位过高。

d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。

4、焊点压痕严重并有挤出物:

a.检查电流是否过大。

b.检查焊接工件是否有凹凸不平。

c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。

5、焊接工件强度不足:

a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

6、焊接时交流接触器响声异常:

a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。

c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。

d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。

7、焊机出现过热现象:

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热

 


参考资料

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